单组分溶剂型聚氨酯涂料

二异氰酸酯或聚异氰酸酯/多羟基化合物混合在一起，在过量异氰酸酯基团（预聚物）存在的条件下，可以与空气中的潮气结合，形成高分子量的聚氨酯/聚脲非溶解性物质。该反应反映了潮固化聚氨酯涂料的固化原理。

形成这类单组分涂料的两种途径：

□利用适当的聚异氰酸酯和多羟基化合物制备预聚物。
□利用DESMODUR®聚异氰酸酯。

由聚异氰酸酯和多羟基化合物制备的预聚物

商品名为DESMODUR®N (HDI), DESMODUR®CB (TDI), MONDUR®MR and MRS (MDI)的聚异氰酸酯适合用来制备单组分潮固化涂料的预聚物。通常利用低功能性多羟基化合物和相应的过量聚异氰酸酯制备预聚物。潮固化透明清漆的制备如下：首先把聚异氰酸酯和溶剂在溶解器中混合一段时间，注意排除潮气（如果需要加潮气净化剂的话，可以加入对甲苯硫代异氰酸酯）；然后加入多聚羟基化合物和其他添加剂及加速剂进行混配，将混合物储藏在一个干燥密封的容器中。大约储藏七天后，涂料就会形成最终的黏度，终产物的稳定性由多聚羟基化合物决定，需要仔细检查。

DESMODUR® E 聚异氰酸酯

DESMODUR®E涵盖一系列用于单组分涂料的即用型聚异氰酸酯，除在必须时添加稍许溶剂外，一般使用时不需添加其他化合物。由于它们远比双组分聚氨酯涂料便于使用，因而DESMODUR® E聚异氰酸酯现已非常流行。

特性

单组分潮固化涂料的特性主要由异氰酸酯的性质决定。例如，一般来说基于脂肪族聚异氰酸酯(HDI、IPDI、DESMODUR W 二异氰酸盐)的单组分涂料比基于芳香族异氰酸酯(TDI、MDI)的单组分涂料需要更长的干燥时间。干燥时间不但取决于温度，还取决于空气含水量，如果空气的绝对含水量很低，干燥时间就会增加。

单组分涂料的风化特性在很大程度上取决于异氰酸酯的类型，基于TDI或 MDI的涂料在光照下更容易变黄，而且风化时光泽消失的速度更快。而基于HDI、IPDI和 DESMODUR® W二异氰酸盐的涂料在光照下更稳定。根据化合物组分的不同，这些单组分涂料与基于DESMODUR® N聚异氰酸酯的双组分聚氨酯涂料在光泽的维持和涂粉的抗耐性上是相当的。单组分聚氨酯涂料还具有优良的机械性能。膜层的性能各异，有的很坚固，有的却很柔韧，表层对损伤和磨损的抗耐性非常高，膜层还对化学物质（包括强有机酸、碱金属、溶剂和水）有很高的抗耐性。